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低發泡擠出可采用單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機。由於雙螺杆擠出機的材料滯留時間短、溫度分布範圍小、發熱少、樹脂溫度容易調節，因此被廣泛用於硬質PVC的低發泡擠出。其他很多樹脂則主要采用單螺杆擠出機。epp產品定製用於硬質PVC發泡製品擠出的雙螺杆擠出機帶有計量裝置，冷卻可用空冷或水冷。螺杆的長徑比(L/D)一般為24~30，螺杆直徑為45~900mm，而且傾向於選用大直徑的螺杆。螺杆的壓縮比一般為2~3。單螺杆擠出機在擠出斷麵較小的型材、棒材方麵有其獨特的用處。螺杆長徑比應為24~26，至少也要為22，為抑製發熱，壓縮比為2.2~2.6為宜。
必須注意的是，壓縮比不能過高，可以通過控製背壓、調節螺杆溫度、嚴格控製機筒溫度以及使料鬥部位保持低溫等方法達到。單螺杆擠出機用PVC幹混粉料直接擠出PVC-U結皮低發泡型材比較困難，因此生產PVC-U結皮低發泡型材的單螺杆擠出機必須是特殊的專用擠出機。
其基本要求如下：擠出機的傳動係統動力要足夠大，足以輸送高粘度、高彈性的發泡熔體。擠出機螺杆壓縮比為2.5~3，必須產生足夠的熔體料壓，以阻止熔體在機內提前發泡。擠出機螺杆長徑比為26~28較好，以便PVC幹混粉料充分塑化。epp產品定製由於選用填料(CaC0?、Ti02等)作為發泡成核劑，加大了熔體加工時對擠出機的磨損，要求擠出機機筒、螺杆耐磨性好。
