epp產品結構發泡注射成型的類型

2022-10-13 16:00:52

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結構發泡注射成型(Struc tural Foam Injeorion Molding，SFIM)方法很多，但epp產品根據成型製品的組分可將結構發泡注射成型分為單組分和雙組分兩種。

(1)單組分結構發泡注射成型

單組分結構發泡注射成型是指製品的表層和芯部采用同一種原料配方。根據單組分注射過程中模具型腔內熔體所受壓力的大小，又可分為低壓成型、中壓成型和高壓成型三種。低壓成型中模腔壓力隻有2~7MPa，高壓成型中模腔壓力為7~20MPa，中壓成型介於二者之間。

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(2)低壓結構發泡注射成型。低壓結構發泡注射成型的工藝過程為：首先進行欠料注射，即注入模腔的塑料熔體（含發泡劑）體積隻達模腔容積的60%~80%。熔體進入型腔後，由於突然降壓，熔體中的大量過飽和氣體離析出來，形成大量氣泡使熔體膨脹填滿型腔，成型過程中型腔始終處於較低壓力的狀態。低壓成型的優點在於，由於型腔壓力較低，所需鎖模力也較低，僅為普通注射的1/10左右；可生產大型較厚的製品；製品的表麵致密，其表麵可以印刷或塗層；此外由於型腔壓力較低，對模具的強度要求也低，因而可采用較軟、容易加工的材料製作模具，從而降低模具成本。其缺點在於，製品中泡孔的大小和分布不易控製，且製品表麵不夠平整光滑，質量較差。

低壓結構發泡注射成型常用的材料有PS、PE、PP、PPO、PC、PA及PU等。epp產品所采用的發泡劑多為化學發泡劑。發泡劑用量與發泡劑種類、性質與製品的原料及結構形狀有關，一般按加料的0.3%~0.7%（質量分數）加入發泡劑。