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epp保溫箱注射成型擠壓成型口模改為注射成型模具，並在氣核形。
成以後設置一個供一次注射用的存儲注射缸，利用氣體反壓技術可以實現對三維部件的製造。
工作原理不同之處在於超臨界熔體經過瞬時加溫後形成無數氣核，熔體向加壓後的存儲注射缸14內存儲，當完成一次注射的存儲量以後打開注射截止閥9，向模具型腔10-11注射。為了防止型腔內的壓力突然下降，造成過早及過量發泡從而導致成型失敗，可以向模具型腔輸入加壓的壓縮空氣，同時對模具的溫度也需嚴格控製。
最後隨著模具的微量位移，熔體內壓力迅速下降從而導致氣核成長，最終完成三維超微孔泡沫塑料製作。
為了得到微孔結構，必須對泡孔長大過程進行嚴格控製，以避免泡孔合並。阻止泡孔合並通常采用兩個措施：
①在微孔發泡前，通過螺杆均化段冷卻或熱交換器對已形成的聚合物一氣體均相體係均勻冷卻，因為溫度降低會增加聚合物熔體強度，從而使泡壁不易破裂；
②在泡孔長大過程中，在聚合物熔體中維持一定的壓力，因為epp保溫箱增大熔體壓力將會使平衡時的氣泡半徑減小，泡孔間距變大。
中部為一個特殊的加熱裝置8，該裝置使通過它的超臨界熔體呈動態不穩定狀態，即：epp保溫箱使熔體從190℃在1s內升至245℃，從而完成使熔解在熔體的氣體突然呈現無數氣核的狀態並進入容腔後部。
