簡言之,塑料電磁動態擠出設備將機械振動場引人到聚合物塑化擠出全過程,實現了物料動態塑化擠出。epp產品為電磁動態塑化擠出機結構示電磁動態塑化擠出機結構示意圖。
合物擠出加工過程產生了許多傳統成型加工中沒有的新現象,如加工溫度明顯降低,熔體的粘性、彈性減小,混合混煉效果提高,製品質量提高等。這些現象預示,若將振動力場引人到超臨界CO2-PVC微孔塑料擠出成型過程中,必將對其成型過程產生重大影響。
首先,電磁動態擠出成型過程中的加工溫度明顯低於傳統的擠出方法。由於PVC熔體對超臨界CO2的吸附量隨著溫度的降低而增大,所以使用電磁動態擠出技術、降低加工溫度可以加快聚合物熔體一氣體均相體係的形成,有利於提高擠出產量,也利於操作的穩定性。
其次,電磁動態擠出成型的混合效果明顯高於傳統的擠出方法。這是因為高分子鏈在振動產生的往複剪切和擠壓作用下發生拉伸取向,高分子間的自由體積均勻分布,使得各種小分子添加劑、發泡劑(超臨界CO2)能夠均勻分布在PVC熔體中。
這對於使用了大量助劑並需要使各種添加劑、氣體分子迅速與熔體均勻混合的PVC微孔塑料的擠出成型是非常有利的。再次,用電磁動態擠出成型技術進行微孔發泡有利於生成大量均勻細密的泡孔。
這是因為,成核過程中的泡胚,epp產品為在振動力場作用下受到擠壓和往複剪切作用,產生三維取向,降低了氣泡長大的勢能,極大地誘發了氣泡核的形成。